在生產實際中，為了分析管磨機粉磨狀態的好壞，通常采用繪制篩余曲線的方法，根據其下降幅度及波動狀況來判定管磨機的研磨體級配、倉長比例等工藝參數是否合理。下文將具體分析篩余曲線，并介紹其理論依據。
篩余是指對粉體細度的一種定量的表達方法，是利用某孔徑的篩網對不能通過該篩網的顆粒質量百分比來表示粉體的細度。篩余曲線就是代表沿磨機有效長度的篩余重量百分數變化曲線，根據篩余曲線可以判斷出研磨體的級配是否合理、隔倉裝置的位置是否恰當。
研磨體級配合理，操作良好的管磨機，其篩余曲線的變化應該是：在一倉比較陡，靠近卸料端應平斜下降。若曲線中出現斜度不大或有較長一段接近水平線，則表明磨機的作業情況不良，物料在這一段較長距離過程中細度變化不大。其原因可能由于研磨體的級配、裝載量和平均球徑大小不恰當，應適當考慮改變研磨體級配或清倉剔除小球段；若普通隔倉裝置前后的篩余百分數相差很大，說明兩倉能力不平衡，首先應檢查隔倉裝置篦孔寬度是否符合要求，若過寬，則應更換或堵補；若有堵塞現象，應剔除堵物。也很有可能由于隔倉裝置的位置不正確，前后倉破碎與研磨能力不匹配。根據以上分析后，為了減少工作量，一般先調整研磨體的級配、裝載量和平均直徑，若無效，則應調整隔倉裝置的位置，改變倉的長度、比例。
但是篩余曲線也存在一定的不足：無法對磨機運行前進行指導，無法對隔倉裝置的安裝位置、理想篩余變化作出預測；只能進行針對性的研究，無法做到統一處理，一臺磨機篩余曲線的研究經驗無法被另一臺借鑒。
