隨著基礎設施建設在國內各地如火如荼的進行，砂石骨料需求隨之增加，天然砂石越來越不能夠滿足市場需求，因此人工機制砂的需求量也越來越大。下面就由紅星機器的技術人員為大家詳細講解制砂生產線工藝流程。
制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（效能高立軸沖擊式破碎機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計產量一般為50—500噸/小時，紅星機器歷經數年的開發研究，將具有國際先進水準的直通沖擊式破碎機與公司其他系列產品相配套，設計出全套制砂生產線，處于行業的主導地位。
制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成兩段閉路循環，根據用戶的需要還可進行多種配置。
紅星機器制砂生產線自動化程度高，運行花錢少，破碎效率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，粒度均勻，粒形好，級配合理。該制砂生產線已經在國內外多個生產場地投入使用，是人工制砂的選擇。
